1. PVC管材挤出机口模四周溢度不匀

2. 冷却水温高

3. 定径套喷水量小，且不均匀

4. PVC管材挤出机引速度不稳

1. 检査口模电加热圈

2. 降低水温或增加冷却水量

3. 加大喷水量，清洗定径套周边喷水头

4. 调整PVC管材挤出机牵引速度

1. 料中有杂质

2. 机身前部或机头溫度太低

3. 芯模温度过低

4. 牵引速度太快

5. 配方中润滑剂量不适当

1. 更换原料

2. 提高生产加工温度

3. 提高芯模温度

4. 降低牵引速度

5. 调整配方，或调整投料

1. 料中水份过大

2. 料中混有杂质或加入的余料未剔除干净

3. 机身溫度过低

4. 机筒输送段温度过高，不利于真空除水份

1. 原材料充分干燥

2. 清除杂质，余料再用时一定要将分解料和杂质剔除干净

3. 提高pvc管材挤出机的机身温度

4. 降低输送段温度

1. 过滤板未清理干净

2. 温控仪表失灵，机身和机头温度过髙

3. 机头内存有死角或划痕

4. 螺杆磨损或螺杆上有分解料

5. 机头分流器设计不合理，有死角

6. PVC管材挤出机机头内表面粗糙，滞料

7. 制造周期过长，料在机筒内停留时间过长

1. 停机，重新清理过滤板

2. 降低温度，检修仪表，用水银温度计校验

3. 停机清洗机头，用拋光砂轮抛光

4. 检修螺杆，抛光

5. 改进PVC管材挤出机机头结构

6. 停机，机头内表面拋光

7. 提高挤出速度或调整配方