PVC管材过程中出现的异常现象原因及解决方案(下)
2024/1/22 10:34:04 点击:225
产生原因 | 解决方案 |
1. PVC管材挤出机口模温度过低 2. PVC管材挤出机口模温度过高
3. 口模内壁粘有析出物
4. 定径套表面粗糙 5. PVC管材挤出机中心线与真空定径箱中心不在一直线上 | 1. 提髙PVC管材挤出机口模温度 2. 适当降低PVC管材挤出机口模温度 3. 清理口模,除去析出物 4. 清理定径套 5. 调整真空定径箱中心不在一直线上。
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产生原因 | 解决方案 |
1. 内壁不规则凹陷主要缘故是熔融不足 2. 内壁规则的凸起“疙瘩”,主要是螺杆温度过髙,转速太快 3. PVC管材挤出机芯模温度过低
| 1. 提高PVC管材挤出机主机温度,提高主机温度,提高转速,促进熔融 2. 降低主机温度和螺杆转速 3. 提高芯模温度
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产生原因 | 解决方案 |
1. 塑化程度不足 2. PVC管材挤出机螺杆转速太快 3. PVC管材挤出机机头温度过低 4. 树脂粘度过高 | 1. 调整主机温度,确保塑化 2. 降低螺杆转速 3. 调整机头加热圈,提高温度 4. 选用粘度低的树脂或添加少量低粘度的树脂 |
产生原因 | 解决方案 |
1. PVC管材挤出机牵引速度太快 2. 料中有杂质 3. 混合料不合格 | 1. 降低牵引速度 2. 更换无杂质物料 3. 检査混合工序是不是有误,操作或配方是不是合理 |
产生原因 | 解决方案 |
1. 定径套水的温度太高 2. 压缩空气压力偏高 3. 切割速度过慢 4. 牵引速度不稳,时快时慢 | 1. 增加定径套外壁冷却水量,提高冷却效果 2. 降低压力 3. 调整切割速度 4. 检查牵引机器设备,修正牵引速度 |
产生原因 | 解决方案 |
PVC管材挤出机牵引速度过快,常发生在生产薄壁管时拉伸过度(拉伸比过大) | 降低PVC管材挤出机牵引速度,重新配置芯模,尽量不采用拉薄壁管的办法生产低压管材 |